현대의 사출 성형 공정에서 금형 선택은 생산 효율, 재료 활용 및 최종 제품의 품질 및 비용과 직접 관련이 있습니다. 특히 테이블 램프 분사 성형 액세서리와 같은 정확한 양의 재료가 필요한 제품을 생산할 때는 금형 선택이 훨씬 중요합니다. 많은 금형 유형 중에서, 고유 한 장점을 가진 핫 러너 곰팡이는 재료 폐기물을 줄이고 생산 효율을 향상시키는 데 탁월한 성능을 보여 주었으며 책상 램프 분사 성형 부품의 생산에 선호되는 솔루션이되었습니다.
콜드 러너 곰팡이의 제한 및 재료 낭비 전통적으로, 콜드 러너 곰팡이는 사출 성형 분야에서 널리 사용되었습니다. 그러나 이러한 유형의 금형의 작동에는 상당한 결함이 있습니다. 러너 시스템에서 냉각 후 많은 양의 플라스틱 재료가 폐기됩니다. 이 현상은 원자재의 막대한 폐기물을 초래할뿐만 아니라 후속 폐기물 처리 비용과 시간을 증가시킵니다. 효율적인 생산 및 자원 최적화를 추구하는 현대 기업의 경우 콜드 러너 곰팡이의 한계가 점점 두드러지고 있습니다.
핫 러너 곰팡이 : 혁신과 저축의 완벽한 조합 대조적으로, 핫 러너 금형은 내장 난방 시스템을 사용하여 플라스틱 용융물이 금형 공동에 주입 될 때까지 전체 러너 시스템 전체에서 녹은 상태를 유지합니다. 이 디자인은 냉각 및 응고 후 폐기 된 콜드 러너 곰팡이의 재료의 운명을 완전히 변화시켜 플라스틱 재료의 영역에 가까운 폐기물을 달성합니다. 플라스틱 용융물은 금형 공동으로 더 균등하고 지속적으로 흐를 수 있으며, 이는 스프루와 러너의 폐기물을 줄일뿐만 아니라 재료 비용을 크게 줄입니다. 또한 용융 온도의 일관성으로 인해 핫 러너 곰팡이는 제품의 성형 품질 및 표면 마감을 향상시킬 수 있으며, 이는 세련된 외관을 추구하는 데스크 램프 분사 성형 액세서리에 특히 중요합니다.
제품 경쟁력을 향상시키는 데 사용되는 재료의 양을 정확하게 제어 테이블 램프 분사 성형 액세서리와 같은 제품의 경우 정확한 재료 복용량 제어가 비용 관리 및 제품 품질 보증을 달성하는 열쇠입니다. 핫 러너 금형의 정확한 사출 시스템은 제품 설계 요구 사항에 따라 용융물을 금형 공동에 정확하게 주입하여 과잉 또는 불충분 한 문제를 피할 수 있습니다. 이는 재료 폐기물을 줄일뿐만 아니라 각 액세서리의 무게와 크기의 일관성을 보장하여 제품의 전반적인 품질과 시장 경쟁력을 향상시킵니다.
생산에서 핫 러너 곰팡이의 적용 테이블 램프 분사 성형 액세서리 콜드 러너 곰팡이로 인한 재료 폐기물 문제를 효과적으로 해결할 수있을뿐만 아니라 생산 효율성을 향상시키고, 재료 활용을 최적화하고, 제품 품질을 보장함으로써 엔터프라이즈에 상당한 이점을 제공 할 수 있습니다. 경제적 이익. 기술의 지속적인 발전과 환경 인식 향상으로 핫 러너 곰팡이의 적용은 점점 더 널리 퍼져 사출 성형 산업의 녹색과 효율적인 개발을 촉진하는 데 중요한 힘이 될 것입니다. 데스크 램프 제조업체의 경우 핫 러너 곰팡이를 선택하는 것은 제품 경쟁력을 향상시키기위한 현명한 움직임 일뿐 만 아니라 지속 가능한 개발 개념에 대한 긍정적 인 반응입니다 .
