수지는 플라스틱을 제조하는 데 중요한 원료이며 자동차 분사 성형 부품의 성능은 주로 수지에 의해 결정됩니다. 수지는 단량체의 중합에 의해 형성된 중합체 화합물이다. 플라스틱은 주 성분으로 수지로 만들어져 일정량의 첨가제, 가열 및 용융, 특정 온도 및 압력에서 곰팡이를 채운 다음 냉각 및 데 몰딩을 추가합니다. 사용 조건 하에서 주어진 모양의 생성물을 준수 할 수 있습니다.
열 안정제, 항산화 제, UV 흡수제, 가벼운 안정제, 가소제, 릴리스 제, 필러 (필러), 강화 제제, 강화제, 가공 제, 핵 연관제, 가교제, 재배치 방화제, 항해 작용제, 항아리 제어, 항아리 제어, 반사제, 반성 방어, 반동 방어, 반성 방어제, 반사제, 반동 방어, 반동 제를 포함하여 자동차 주입 성형 부품의 생산에 사용되는 여러 유형의 첨가제가 있습니다. 억제제, 발포제, 착색제 등 첨가물은 처리 기능, 기술 기능 및 특수 기능을 부여합니다. 자동차 주입 성형 부품을 생산하는 데 사용되는 원료는 종종 수지 및 첨가제의 형태만이 아니라, 두 사람이 혼합, 분산, 녹고 과립 된 후 특수 재료의 형태로 이루어집니다. 특수 물질의 수지는 일반적으로 2 개 이상의 중합체 화합물의 중합체 화학 반응, 블렌드 또는 중합체 합금 (일반적으로 중합체를 첨가)에 의해 변형 된 그들의 homopolymers 및 공중 합체 또는 기능성 물질을 지칭한다.
자동차 사출 성형 부품의 전체 생산 공정에는 단량체 생산 (재료 및 단량체로 구성), 수지 생산 (단량체의 수지로의 중합) 및 플라스틱 성형 가공 (성형 가공을 통해 수지로 만든 플라스틱 제품)의 세 부분이 포함됩니다. 자동차 분사 성형 제조업체에 관한 한, 적절한 수지 및 첨가제 (종종 성형에 적합한 재료, 즉 특수 재료를 선택하고) 합리적인 성형 장비, 성형 곰팡이 및 성형 가공 기술을 사용하여 자격을 갖춘 제품을 생산하는 것이 적절한 수지 및 첨가제를 선택하는 것입니다. 그런 다음 제품은 판매 범주에 들어가 자동차 제조업체 및 자동차 사용자에게 공급됩니다. 판매를 달성하기 위해서는 성능/문자 비율이 매우 중요합니다. 성능은 제품의 물리적 특성, 형성성 및 환경 적 적응성, 즉 값 = 성능/가격 = (가격 형성의 환경 적응성)/가격을 나타냅니다. 오늘날 환경 보호는 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다. 물리적 특성이 아무리 좋은지에 관계없이, 형성성이 좋지 않은 경우, 특히 제품에 환경 적응성 문제가있는 경우 그 가치는 큰 문제가됩니다.
환경 적 적응성 측면에서, 수지 생산 및 제품 성형 공정 중 폐기물, 폐기물 액체 및 폐기물의 생성, 관리, 재활용 및 재생 외에도 사용 후 제품의 재활용 및 활용은주의를 기울일 가치가 있습니다.
제품의 물리적 특성은 사용 값을 결정하는 열쇠입니다. 성형 처리와 관련이있을뿐만 아니라 수지의 고유 함수에 크게 의존합니다. 자동차 분사 성형 제조업체의 경우 수지의 유형과 기능을 마스터하는 것이 매우 중요합니다 .
