의료 사출 성형 액세서리는 의료 기기 생산에 중요한 역할을하여 제조 공정 전반에 걸쳐 정밀도, 품질 및 효율성을 보장합니다. 이 액세서리는 주입 성형 기계의 필수 요소로, 의료 산업에서 다양한 일회용 및 재사용 가능한 의료 제품을 만들기 위해 널리 사용됩니다. 주사기에서 혈액 수집 튜브에 이르기까지, 주입 성형 액세서리의 다양성과 신뢰성은 의료 분야의...
복잡한 자동차 제조 세계에서 모든 구성 요소는 차량의 안전, 효율성 및 전반적인 성능을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 이 무수한 부분 중에서 자동차 분사 성형 부품 현대 자동차, 트럭 및 SUV의 신뢰성과 기능에 조용히 기여하는 이름이없는 영웅으로 눈에.니다. 다양한 모양과 크기를 형성하기 위해 압력 아래의 곰팡이에 용융 플라스틱을 주...
1. 적응성 PA6 71.3G 고기 후크 분사 성형 성형 액세서리 PA6은 높은 강도, 내마모성, 충격 저항 및 우수한 자체 윤활 특성으로 유명합니다. 이러한 특성은 PA6을 제조 주입 성형 부품, 특히 특정 기계적 응력과 화학적 부식을 견딜 수있는 곳을 제조하기에 이상적인 재료입니다. 식품 가공 산업에서 육류 후크 분사 성형 피팅은 ...
1. PTEE 재료의 성능 최적화 Teflon 또는 Teflon으로도 알려진 Ptee는 독특한 물리적 및 화학적 특성 때문에 "플라스틱의 왕"으로 알려져 있습니다. 마찰 계수가 매우 낮고 화학적 안정성이 우수하며 고온 저항성 및 양호한 생체 적합성이 있습니다. 따라서, 그것은 의료 분야, 특히 최소 침습적 수술기구 제조에 널리 사용되었습니다. ...
1. 두께 설계 : 마찰 영역의 두께를 높이고 응력을 분산시킵니다. 푸드 기계의 작동 중에, 주입 성형 부품은 종종 고강도 마찰 환경에 있습니다. 합리적인 두께 설계, 특히 마찰 영역의 두께의 적절한 증가는 액세서리의 피로 저항을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이는 주로 더 두꺼운 설계가 국소 응력 농도를 분산시키고 줄여서 마모를 줄이고 액세서리의...
수지는 플라스틱을 제조하는 데 중요한 원료이며 자동차 분사 성형 부품의 성능은 주로 수지에 의해 결정됩니다. 수지는 단량체의 중합에 의해 형성된 중합체 화합물이다. 플라스틱은 주 성분으로 수지로 만들어져 일정량의 첨가제, 가열 및 용융, 특정 온도 및 압력에서 곰팡이를 채운 다음 냉각 및 데 몰딩을 추가합니다. 사용 조건 하에서 주어진 모양의 생성물을...
