우리 회사는 회사가 설립 된 이후 모터 분사 성형 부품을 생산해 왔으며 20 년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 당사의 주요 제품에는 모터 엔드 캡, 라디에이터 커버, 절연 부싱, 코일 브래킷 등이 포함됩니다. 회사의 현재 모터 고객은 미국에서 동맹 모션입니다. 우리 회사의 제품 선적 자격은 99%를 초과하고 공급 상황이 매우 안정적이며 고객이 오랫동안 선호하고 신뢰했습니다.
우리 회사가 생산 한 푸드 머신 주입 성형 부품은 아이슬란드로 수출됩니다. 품질은 매우 안정적이며 제품의 포장은 수출 포장 요구 사항을 충족합니다. 제품에는 다양한 스타일의 육류 고리와 푸드 기계 용 대형 기어가 포함됩니다. 육류 후크의 재료는 PA6 플러스 유리 구슬이며 기어는 만들어집니다.
우리 회사는 또한 수질 테스터를위한 주입 성형 액세서리를 생산합니다. 이 일련의 제품은 스레드 요구 사항이 매우 높습니다. 제품에는 내부 및 외부 스레드가 있으며 스레드는 부드럽게 조립하고 일치해야합니다. 이 시리즈에는 4 개의 제품이 있습니다. 각 제품에는 스레드가 있으며 그중 하나는 5 개의 핀이 있습니다. 생산은 매우 어렵습니다. 이제 4 개의 제품이 모두 대량 생산되었습니다 .
우수성의 기초 : 고급 주택 설계 원칙 고성능 개발 최소 침습적 수술기구 하우징 기계 공학, 재료 과학 및 인적 요소 ...
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더 읽어보기 1. 고급 생산 장비 및 기술
정밀 컴퓨터 주입 성형 기계 : Suzhou Huanxin Precision Molding Co., Ltd.는 사출 성형 생산을 위해 고급 정밀 컴퓨터 분사 성형기를 사용합니다. 이 유형의 장비에는 고정밀 제어 시스템 및 조정 기능이있어 가소기, 계량, 주입, 압력 유지 및 냉각과 같은 처리 단계의 연속성과 안정성을 보장하여의 정밀도를 향상시킬 수 있습니다. 사출 성형 액세서리 .
주입 압축 성형 기술 : 고정밀 사출 성형 부품의 생산 요구를 충족시키기 위해 Suzhou Huanxin Precision Molding Co., Ltd.는 주입 압축 성형 기술을 사용합니다. 이 기술은 주입 공정 동안 금형의 압축을 통해 주입 성형 부품의 잔류 응력 및 변형을 더욱 줄여서 정밀도 및 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.
고정밀 측정 시스템 : 생산 공정에서 Suzhou Huanxin Precision Molding Co., Ltd.에는 고정식 측정 시스템이 장착되어있어 주입 성형 액세서리의 크기, 모양 및 위치와 같은 주요 매개 변수를 정확하게 측정하고 모니터링합니다. 이를 통해 생산의 편차와 문제를 즉시 발견하고 조정 및 개선을위한 해당 조치를 취하는 데 도움이됩니다.
2. 곰팡이 설계 및 제조
Professional Mold Design Team : 회사는 고객 요구 및 제품 특성에 따라 설계를 사용자 정의 할 수있는 전문 금형 설계 팀을 보유하고 있습니다. 그들은 곰팡이 구조, 재료 선택, 냉각 시스템 레이아웃 등에 대한 지식에 능숙하며 정밀도와 우수한 성능으로 금형을 설계 할 수 있습니다.
고정밀 금형 가공 장비 : 금형의 정확성과 품질을 보장하기 위해 회사에는 CNC 밀링 머신, CNC 선반 및 EDM 머신과 같은 고정밀 금형 가공 장비가 장착되어 있습니다. 이 장비는 금형의 정밀 처리 및 제조를 실현하여 차원 정확도와 표면 품질이 고객 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
곰팡이 유지 및 관리 : 회사는 또한 곰팡이를 정기적으로 검사, 청소 및 수리하기 위해 완전한 곰팡이 유지 관리 및 관리 시스템을 구축했습니다. 이를 통해 금형의 서비스 수명을 연장하고 정확성과 성능 안정성을 유지하는 데 도움이됩니다.
3. 엄격한 품질 관리 시스템
품질 관리 시스템 인증 : Suzhou Huanxin Precision Molding Co., Ltd.는 GB/T19001 : 2000ISO9001 : 2000 품질 관리 시스템 인증을 통과하여 완전한 품질 관리 시스템을 확립했으며 양질의 제품 및 서비스를 지속적으로 제공 할 수있는 능력을 보여줍니다.
원자재 품질 관리 : 원자재 조달 측면 에서이 회사는 고품질 및 안정적인 공급 업체를 선택해야하며 원료의 엄격한 품질 검사 및 스크리닝을 수행합니다. 이를 통해 사출 성형 액세서리 용 원료의 품질이 생산 요구 사항을 충족하고 고품질 및 고품질 분사 성형 부품의 생산에 대한 강력한 보장을 제공합니다.
생산 공정 제어 : 생산 공정에서 회사는 엄격한 품질 관리 조치를 구현합니다. 원자재 비율, 곰팡이 설치, 주입 매개 변수 설정에서 제품 검사 및 포장에 이르기까지 각 링크에 대해 자세한 운영 절차 및 품질 표준이 공식화되었습니다. 동시에, 회사는 또한 제품 품질 문제의 적시에 발견 및 해결을 보장하기 위해 각 생산 링크와 책임있는 사람으로 거슬러 올라갈 수있는 완벽한 품질 추적 성 시스템을 설립했습니다.
완제품 품질 검사 : 회사는 치수 측정, 외관 검사, 성능 테스트 및 기타 측면을 포함하여 주입 성형 완제품에 대한 엄격한 품질 검사를 수행합니다. 품질 검사를 통과하는 제품 만 공장에서 판매 할 수 있으므로 고객이 고품질 제품을받을 수 있습니다.
4. 지속적인 기술 연구 개발 및 혁신
기술 연구 개발 팀 :이 회사는 신제품 및 기술 혁신의 연구 및 개발에 전념하는 강력한 기술 연구 및 개발 팀을 보유하고 있습니다. 지속적인 연구와 실무를 통해 사출 성형 생산에 고급 기술을 성공적으로 적용하여 제품의 정밀도와 품질을 향상 시켰습니다.
기술 혁신 투자 : 회사는 기술 혁신 투자에 중요성을 부여하고 매년 기술 연구 개발 및 장비 업데이트에 많은 돈을 투자합니다. 이를 통해 회사는 기술 리더십을 유지하고 제품의 경쟁력을 지속적으로 향상시키는 데 도움이됩니다.
5. 고객 서비스 및 피드백
고객 서비스 팀 : 회사는 고객에게 모든 서비스 지원을 제공 할 수있는 전문 고객 서비스 팀을 설립했습니다. 제품 상담, 기술 지원, 사후 판매 서비스 및 기타 측면을 포함하여.
고객 피드백 메커니즘 : 회사는 고객의 요구와 의견을 적시에 이해하기 위해 완전한 고객 피드백 메커니즘을 설정했습니다. 이를 통해 회사는 지속적으로 제품 및 서비스를 최적화하고 고객 만족도를 향상시키는 데 도움이됩니다 .